广州普同仪器-新型双螺杆挤出造粒机组供应商

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    2022-8-19

刘先生
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广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出造粒机

进料系统:测量添加的物料,从落料盒落入进料简体。

筒体和螺钉:减速分配箱通过两个联轴器驱动螺钉,螺钉在签体内旋转。物料的输送、熔化、剪切、混合、排气等。,终对物料的压缩建立玉力,实现物料从模具中挤出。筒体结构在设备出厂前由用户加工的材料组合安装,新型双螺杆挤出造粒机组供应商,用户无需改变其结构形式。螺杆结构在设备出厂前根据用户加工的材料组合安装,用户在生产过程中可以根据技术需要调整螺杆的结构形式。






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加热系统:开车前,加热系统加热筒体和冷切模,达到工艺设定温度的单元在运转中,通过温度调节仪表的作用,实现设定温度的控制。抽真空系统:实现的机筒内气体的强制排放。原材料本身差,黑点多;螺杆局部过热或剪切过强,导致材料炭化加重;机头压力过大,回流材料过多,材料炭化加重;机台使用寿命过长,螺钉与机筒之间的间隙增加,佛山双螺杆挤出造粒机,机筒壁粘附的碳化物增加;自然排气口和真空排气口长时间不清洗,堆积的碳化物增加;外部环境或人为造成其他杂质混入;模具清洗不干净;出料口不够光滑,材料可能长时间积累,逐渐炭化;部分螺纹原件损坏,死角物料炭化加重。










广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出造粒机


应检查混料和排料各环节的设备死角是否清理干净,是否混有杂质;

尽量少加破碎料或人工筛选破碎料,去除杂质;

增加滤网的数量和数量;尽量覆盖可能有杂物掉落的孔(实盖或网盖)。内部杂质的原因。由于工艺或设备造成的炭化---,炭化物被带出料条,在牵引作用下,导致断条。

材料塑化---。






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通过对双螺杆挤出机的发展趋势观察我们能看出,目前这一领域正面向高扭矩、高转速、低能耗等方向发展。比如高转速带来的生产率的提升,双螺杆挤出造粒机生产,尤其反映在剖分式双螺杆挤出机,使其更适宜生产加工高粘度、热敏性物料。

双螺杆挤出机尤其是啮合性双螺杆挤出机在物料的固、熔体输送中表现,而且由于双螺杆的共同运行对物料的混合充分,因而具有高产量、高、等优点。







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双螺杆挤出机面对不同材料具有较好的普遍适应性,因而可适用于多种物料的加工。

1、玻纤增强、阻燃料造粒(如:pa6、pa66、pet、pbt、pp。 pc增强阻燃等)

2、高填充料造粒(如: pe、 pp填充 75%caco。)

3、热敏性物料造粒(如:pvc、xlpe电缆料)

4、浓色母粒(如:填充50%---)

5、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒

6、电缆料造粒(如:护套料、绝缘料)

7、xlpe管材料造粒(如:用于热水交联的母粒)

8、热固性塑料混炼挤出(如:酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料)

9、热熔胶、pu反应挤出造粒(如:eva热熔胶、聚氨脂)

10、k树脂、sbs脱挥造粒









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双螺杆分5段,每段各用什么规格螺套,拿75机44:1的,如输送段用什么规格螺套,划图表示。是做钙粉填充料的

5段是指:输送段,溶融段,混炼段,排气段,均化段。螺杆一般分:输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。

1、输送段,输送物料,防止溢料。2、熔融段,此段通过热传递和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。3、混炼段,使物料组分尺寸进一步细化与均匀,形成理想的结构,具分布性与分散性混合功能。4、排气段,排出水汽、低分子量物质等杂质。5、均化(计量)段,输送和增压,建立一定压力,使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,终达到顺利挤出造粒的目的。






广州市普同实验分析仪器有限公司双螺杆挤出造粒机

广州市普同实验分析仪器有限公司fddi-16/40双螺杆造粒线,是由一台螺杆直径为16mm,螺杆长径比为40的单螺杆挤出主机、一条长1500mm的冷却水槽,一台干燥机以及一台小型切粒机组成的微型造粒线,适用pe、pp、pvdf等粉料的挤出造粒,是实验室造粒实验研究、粒料样品制作以及小量生产粒料等理想设备。



广州市普同实验分析仪器有限公司双螺杆挤出造粒机

挤出主机是物料熔融挤出的场所,其外形是高强度欧标一体化机,双螺杆挤出造粒机设备,电仪控制柜在下方,设计合理,空间利用率高。铝合金电气安装板,主要低压电器元件均采用施耐德产品。西门子plc控制系统,配10吋彩色触摸屏,按人体工程学设计,高度合理。所有挤出系统参数,如螺杆温度、熔体温度,压力曲线动态实时显示监控,故障报警,便于故障诊断等。全机机架是304不锈钢钢材做成,实用美观,不易生锈。



广州市普同实验分析仪器有限公司双螺杆挤出造粒机

物料熔融后经过模头挤出成条状,口模直径3.2mm,挤出条的直径1-3.2mm可调,拉条经过水下冷却,再经干燥后,来到切粒机,小型切粒机的切刀转速0-800rpm可调,切粒长度3±0.2mm,切粒均匀。




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