三、翻炼混炼的第三个阶段为翻炼。由于橡胶黏度大,混炼时胶料只沿着开炼机辊筒转动方向产生周向流动,而没有轴向流动,而且沿周向流动的橡胶也仅为层流,因此大约在胶片厚度约1/3处的紧贴前辊筒表面的胶层不能产生流动而成为“死层”或“呆滞层”,梅州开炼机,见图所示。此外,辊缝上部的堆积胶还会形成部分楔形“回流区”。以上原因都使胶料中的配合剂分散不均。
由于橡胶粘度大,胶料在辊筒表面近层的流动性较差,剪切力促使橡胶流动仅为层流。与辊筒---接触的约1/3厚胶片内层配合剂进不去,小型开炼机,形成“死层”。
为了弥补堆积胶对混炼的---影响,工艺上必须辅以切割翻炼,使“死层”中的胶料不断地被带到堆积胶顶部并进入“活层”,使左右两边胶料互相掺匀,开炼机生产厂家---,才能破坏死层和回流区,使混炼均匀,---质地均一。
开炼机小型密炼机厂家——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年,开炼机混炼,是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
密炼机在橡胶制品生产厂家中是常见的炼胶设备,主要用于生胶混炼,使生胶与各种配合剂充分混合,均匀分散。
橡胶密炼机是由混炼室与两个转子、上顶栓、下顶栓、温控系统、加热冷却系统、排料装置等组成,转子为螺旋状突棱,突棱可分为二、四、六棱等。密炼机转子的断面几何形状可分为三角形、圆形或椭圆形等,常见转子为剪切式与捏合式,密炼机的炼胶过程就是通过转子相对回转运动产生剪切力,在高温与高压的条件下使生胶的分子链破碎与配合剂充分混合分散。
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开炼机桌面双辊开炼机是开炼机广州市普同实验分析仪器有限公司生产的标准设备之一,此外还有密炼机,流延机,压延机等等。有兴趣的可以---普同了解更多。
1.开炼机滚筒轴承温度太高
开炼机辊筒工作是低温运行,加入一次加料太多就会造成滚筒轴承负载加大,润滑油膜层就会被破坏,就会导致轴承摩擦过高使温度升高,这时只需要停止加料带混炼至工艺要求后再减少加料量进行炼胶。
因开炼机润滑油输入轴承压力太低或者油量少,也会导致温度升高,需及时检查润滑供油系统,轴承本冷却循环水路不通常或流量小导致的---,应检查通水管路。后就是开炼机轴筒轴颈或轴衬磨损---导致的---,需要对零件进行打磨,---时需更换。
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