压延机小型三辊压延机——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年,是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
调节两辊筒间距不准确。故障原因与排除方法如下。
a.调辊筒距装置中的安全片磨损---或损坏,应更换安全垫片。
b.调距用螺母或丝杆磨损---,应检修更换新螺母和丝杆。
辊筒轴颈部位高热、温度超过120℃,故障原因与排 除方法如下。
a.辊筒工作温度过低,加料量又很大,使辊筒工作横压力长时间超载,造成轴承衬润滑油膜破坏,轴承衬得不到---润滑;应减少辊面上原料量,把辊筒温度适当提高。
b.轴颈的润滑油供应量小或油泵输油压力不足,也可能是输油管堵塞;停车检修润滑油供应系统。
c.轴承的冷却水供应不足,水流量过小,疏通冷却水管路,加大冷却水的供应量。
d.轴承衬工作面磨损---,使与轴颈的滑动配合面粗糙;应检修换轴承衬。
辊筒间距不能调小,故障原因与排除方法如下。
a.辊筒工作面直径过小,速比齿轮啮合干涩;可把齿轮的齿顶高缩小或更换大直径辊筒。
b.轴承衬磨损---,应更换轴承衬。
压延机两辊筒突然停止工作旋转的故障原因与排除方法如下
a.辊筒工作超载,两辊筒工作面间距过小,应适当放大辊筒间距。
b.辊筒工作面温度偏低,应清除辊面上原料,继续给辊筒送汽加热升温。
c.辊筒工作面上加料量过大,pvc压延机,应减少辊面上料量。
d.轴颈部位润滑油不足,造成轴瓦抱轴;应停车检修轴承衬、疏通输油管路。

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设备特点
1、辊筒均采用国产品牌伺服电机驱动,速度控制精度高、噪音低、运行安全、稳定i、---
2、采用模温机及导热油介质加热,辊面温度分布均匀,辊面加热温度为150°c,
温度控制精度为土1 °c
3、整机由四支辊筒呈s型纵向排列而成,自.上而别编号为1234#,其中3#辊筒位置固定,压延机生产厂家,其余各辊可以移动从而实现各辊之间间隙的调节。---制品尺寸精度。设备用途
1.片材挤出配方研发;2.片材挤出成型性能测试;3.工艺优化;4.橡塑片材的在线/离线压延定型
精密单螺杆片材挤出压延实验线是由一台 30 单螺杆混炼机(以下简称主机) 和一台三辊压延机(以下简称辅机)组成。主要用于混炼高分子材料、功能薄膜 研发、工艺优化、成本控制及小规模生产等。
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目前,在---的连续辊压生产线上,辊压机主传动的布置绝大多数是电机与减速器采用软联接—即电机与减速器采用皮带连接,减速器直接安装在主传动辊上,压延机哪里有,主动辊表面无任何其他摩擦材料,辊压机是一个大型、低速、重载的设备,就拿四尺的辊压机来说,减速器的瞬间输出大扭矩可达到450000n·m,此扭距被传递到钢带上,而钢带再带动主动辊运转,由于钢对钢的摩擦系数较低,在高温情况下钢对钢的摩擦系数还要小,深圳压延机,加上辊压机本身就是一个加热设备,故钢带在运行过程中可能会产生爬行、打滑现象,辊压机是辊压线中一个关键设备,若出现了爬行、打滑现象后会---导致成品板的问题,影响到生产线的正常生产。
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