塑料造粒设备咨询-广州普同-汕头塑料造粒设备

广州市普同实验分析仪器有限公司——塑料造粒设备

双螺杆造粒机工作上的问题解决：

看液压油泵是否能导出齿轮油。要是没有齿轮油的导出，则可能是：泵的转向有误，零部件受损明显或损坏，吸油管过大摩擦阻力（机油滤芯阻塞，油粘度过大等）或渗漏。如果是一个新的泵，塑料造粒设备咨询，这也是很有可能的泵体有铸造件缺点（如砂孔等）。塑料造粒设备

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查询调速阀是否运行正常。假如它是有问题的，它可能是一个阀在工作压力控制回路有污渍或别的缘故被卡死，在油返还的部位，导致工作压力控制回路和溢流控制回路互通。还可以是疏松三通接头，或在工作压力控制回路中有一些闸阀泄露明显，或液压油缸、油马达密封性损坏，导致明显渗漏。塑料造粒设备

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查询液压油泵的导出流量。假如流量随工作压力的扩大而明显减少，且工作压力达不上标准值，则是因为液压油泵受损后空隙扩大所导致的。消除方法：明确容量工作效率的液压油泵，可以明确泵是否会再次应用，受损明显的构件，应做好检修或更换。塑料造粒设备

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现在塑料造粒的生产方式有很多种，其中挤出机水冷拉条造粒生产线是一种比较常见的生产方式。广州市普同实验分析仪器有限公司作为一家生产挤出机及相关设备的企业，小编为您准备了一些资料，以便能够大家在使用挤出机水冷拉条造粒线是若发生造粒异常时快速判断简易异常及对策，做到快速恢复正常生产并减少损失。塑料造粒设备

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常见异常及解决对策方法如下：　　

1、挤出机拉条造粒线生产的粒料过细或者过粗。这种情况解决，一般是生产线配套的塑料挤出机的生产速度与切粒的切粒速度不匹配，所以在达到所需产能的前提下，减低或者提高切粒机的转速即可。　　

2、出现颗粒料出现长度不一的情况。切粒机的转速一般是恒定的转速的，所以优先考虑进料条进料不稳定，需要限定进料条的位置，防止其左右摆动。　　

3、造粒料切割断面不平整。可以通过调整切粒的动刀与定刀之间间隙，---均匀一致即可。　　

4、粒子扁平。挤出机造粒生产线生产过程中出现这种情况一般有两种原因，可以从两个方面进行解决异常：首先检查水冷水的温度，判断是否是因为水冷效果不佳造成拉条料进去切粒前料过软，若水冷效果没有问题，这时可以通过调整切粒机的气压或者弹簧压力、降低压辊压力过大。　　塑料造粒设备

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粒料出现黏料、切不断等异常。料温过高，我们可以加强生产线对拉条料的冷却效果进行解决。　　

经常断条。可能切粒机转速过快，可以首---行调整转速进行解决，若不能解决，可以考虑物料塑化---或者物料杂质太多。如果还不无法解决，后只能联系相关人员分析挤出机的螺杆是否适合该物料，进行更换螺杆或者采购新设备解决。

塑料挤出机拉条造粒生产线能够用于母料、pe/pp+cac03料的造粒或者ldpe、hdpe、pp、abs、pet等原料的回收造粒。若塑料造粒设备