揭阳三螺杆挤出机-普同仪器-三螺杆挤出机优势

广州市普同实验分析仪器有限公司——三螺杆挤出机

双螺杆挤出机的 性能与加工行为

在双螺杆挤出机上，既能完成塑化成型加工，又能完成或部分完成高分子聚合反应。例如双阶zsk同向双螺杆挤出机可将己内酞胺与催化剂、促进剂等混合进行聚合反应，经排气工序得到分子量---七万到十万的聚己内酞胺(尼龙6)材料。上海溶剂厂则在双阶zsk 双螺杆挤出机上制备聚甲醛取得成功。

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它能广泛用于预塑、混料工艺，例如将增塑剂、稳定剂、发泡剂、颜料与交联剂---混合，为造粒、压延工序提供原料。同时可加入玻璃纤维提高塑料的强度和刚度，加碳酸钙、滑石粉以增大制品的刚性，加石棉、云母以提高耐热性，加碳黑以提高制品的导热性，加氢氧化铝、扩渣、废棉纱可---塑料性能，节省石油资源，消除危害。

它还适应各种树脂粉料、边角废料、浇口流道料、旧膜及断丝等的加工，工作性能---。

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双螺杆挤出机的挤出加工行为不仅与单螺杆挤出机的挤出加工行为不同，而且同向与反向双螺杆挤出机的加工机理也有很大差别。单螺杆挤出机主要依靠物料与机筒和螺杆间摩擦系数的差值而产生物料前移的动力，其输送效率低，三螺杆挤出机优势，只适用于粒料的输送，输送角小 (小于10。)，又受机头压力影响，不够稳定。在反向旋转的双螺杆挤出机里，物料在被二根螺杆啮合共辘线隔成的“c”形小宣中依靠螺杆棱线的旋转作强制性推进。螺杆转一圈，每一个“c”形小室的物料被输送一个导程。输送量与机头压力、物料与机筒的摩擦系数无关，所以输送稳定性好。至于同向旋转的双螺杆挤出机，虽然也是靠摩擦力输送，但其物料流动轨迹在空间却呈“co”形。三螺杆挤出机

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双螺杆混炼挤出造粒机的原理是高分子材料原料经过加热熔融，在压力作用下经过模头挤出成型，在水槽冷却后，在切粒机里被切成圆柱形小颗粒，即是原料加热融化后再冷却成型，是一种物料状态变化并加工成特定形状的设备。

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所以整个造粒线机组由四大部分组成，分别是挤出主机、冷却水槽、干燥段和切粒机；其中挤出主机比较复杂，广州普同生产的挤出主机有外形小巧但是设备精度高的特点，驱动主电机采用的是7.5kw的伺服电机伺服驱动器，高速高扭性传动箱，传动箱速度比是2.5:1，减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行双轴式设计，结构紧凑。

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筒体采用耐磨型双金属材质，内衬硬质合金，纵向剖分结构，可以快速打开机筒部分，便于造粒时更换色母粒。也有积木式机筒。物料在机筒内熔融，混合，然后通过机头挤出。熔体的在机头里的温度和压力数据实时传送到触摸屏，方便操作控制。