测试仪——过滤压力值测试仪——广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年,是一家从事高分子材料加工成型装备研发和制造的企业。
压力测试仪的常见故障及排除方法
指针不在零位,在表盘某一刻度上
给压力表加压,发现其压力值从某一刻度上成比例的变化,产生这种现象的原因主要是压力表通常用在振动比较大的场所,或压力表不小心受到摔碰,使压力表在回零过程中,扇形齿轮和中心轴之间瞬间不啮合造成的,排除这种故障的方法是取下指针,重新定针。
随着压力的增加,弹簧管压力表的示值逐渐的增大或逐渐的减小。
上述误差叫线性误差,过滤压力差测试仪,产生的主要原因是传动比发生了变化,只要移动调整螺钉的位置,改变传动比,实验室测试设备测试仪,就可以将误差调整到允许的范围内。当被检表误差为正值,并随压力的增加而逐渐增大时,将调整螺钉向外移,降低传动比。
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如何使用塑料水分仪测试色母粒中的水分含量
开箱取出水分仪主机,配件包括砝码、支架、样品盘、防风盘、电源线等,将防风盘、支架、样品盘一一装好,接通电源,按下开机键,显示屏进入开机界面,首先按去皮键减去样品盘重量,后将100g砝码放入托盘进行校准;将色母粒均匀的在样品盘上铺好一层,在不确定多高的温度会让色母粒融化时,我们暂时先设置105℃,盖下上盖,按下“start”键开始测试;蜂鸣两声后,仪器自动停机,测试结束,可在液晶显示屏查看测试后色母粒的水含量为0.05%;复位仪器,待仪器冷却至40℃以下后,再在样品盘上铺好一层色母粒,由于测试时间较短(1分28秒),第二次我们采用了定时模式,设置测试时长2分钟,而且105℃的温度并没有让色母粒融化,所以这次设置成110℃,按下开始键;测试结束后得出第二组数据,显示样品的水分含量为0.06%;观察测试后的色母粒还未有融化现象,进行第三次测试,自动模式下设置温度120℃,再次测试得出结果显示0.06%,此时色母粒出现轻微的黏连现象,广东测试仪,所以我们可以得出测试这款色母粒的温度好设置成110℃-120℃之间的结论。
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然后加入母料到聚合物材料中一起挤出,由于存在有未分散的颜料或其他助剂堵塞在滤网的后面,滤网压力测试仪,记录下模头压力的变化波动情况,这样,该检测方法就把时间与压力峰值的关系综合起来。
经过一段时间后,再把纯聚物新料投到挤出机中,读取出压力区域的开始段及消失段,这时即可完成全部检测工作。
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